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      深孔鉆鉆孔偏移原因解析

      文章作者:臺翰機械 發布時間: 瀏覽次數:1077次

      摘要:

      深孔鉆鉆孔偏移原因解析

        深孔鉆加工過程中,總會遇到各種各樣的問題,這不,前兩天就看到有同行反映,深孔鉆在同一工件上多孔鉆孔時,前半部分鉆出來的孔出現位置偏移,但是加工一半后在沒有換工件也沒有換鉆頭的情況下,后面加工出來的孔卻是OK的,這是怎么回事呢?

       
       

      1. 螺桿磨損(零部件失效的一種基本類型)的原因:深孔鉆深孔鉆是一款專門用于加工深孔的鉆頭,其可分為外排屑和內排屑兩類。深鉆孔最大的缺點就是散熱和排屑困難。專門用于加工深孔的鉆頭。在機械加工中通常把孔深與孔徑之比大于6的孔稱為深孔。深孔鉆削時,散熱和排屑困難,且因鉆桿細長而剛性差,易產生彎曲和振動。一般都要借助壓力冷卻系統解決冷卻和排屑問題。立式深孔鉆用特制的深孔鉆頭鉆削深孔時,刀具工作進給一段后快速退出,工件進行排屑,然后快速趨近加工部位再繼續工作進給,如此多次往復,直至加工出所要求孔深的進給,稱為分級進給.深孔鉆不斷的工作(job)中,螺桿難免有磨損(零部件失效的一種基本類型),當螺桿出現磨損以后,剛好加工到磨損那一段距離的時候,就會出現孔位偏移,而且精度(精確度)也會多少受點影響。

      2. 深孔鉆的系統里有一個螺距補償功能,如果啟動了這個功能也有可能出現鉆出來的孔位置偏移。深孔鉆機床用普通車床改裝為深孔加工機床,由于其成本低、制造周期短以及一機多用 (車削、深孔鉆削、深孔鏜削和深孔珩磨 )等優點,已為許多生產廠家所接受。車床改裝為深孔加工機床主要有機床和油路兩大部分,機床部分主要有中心架、授油器和尾架 3大部件;油路部分組成。深孔鉆深孔鉆是一款專門用于加工深孔的鉆頭,其可分為外排屑和內排屑兩類。深鉆孔最大的缺點就是散熱和排屑困難。專門用于加工深孔的鉆頭。在機械加工中通常把孔深與孔徑之比大于6的孔稱為深孔。深孔鉆削時,散熱和排屑困難,且因鉆桿細長而剛性差,易產生彎曲和振動。一般都要借助壓力冷卻系統解決冷卻和排屑問題。深孔機床深孔機床主要有臥式深孔鉆鏜床,立式深孔鉆鏜床,深孔槍鉆,深孔桁磨機。深孔加工機床根據工件的長短選用兩種加工工件藝:短工件采用授油器授油并液壓頂緊.

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